В последние годы в области материалов для терморегулирования произошел значительный прогресс. Одной из таких областей внимания является модификация поверхностных свойств алюминиевых порошков для улучшения их термических характеристик. Являясь лидером в производстве высококачественных наноалюминиевых порошков, компания SAT NANO сыграла ключевую роль в этих усилиях. В этом сообщении блога мы рассмотрим методы и преимущества модификации поверхности алюминиевого порошка.
В последние годы в области материалов для терморегулирования произошел значительный прогресс. Одной из таких областей внимания является модификация поверхностных свойств алюминиевых порошков для улучшения их термических характеристик. Являясь лидером в производстве высококачественных наноалюминиевых порошков, компания SAT NANO сыграла ключевую роль в этих усилиях. В этом сообщении блога мы рассмотрим методы и преимущества модификации поверхности алюминиевого порошка.
Порошок SiC — широко используемый материал в различных приложениях, таких как электронные устройства, покрытия и композиты. Однако его агломерация и недостаточная дисперсия в водных средах ограничивают его эффективность. Поэтому методы модификации поверхности необходимы для улучшения свойств порошка SiC. В этой статье обсуждаются два метода модификации поверхности ультрадисперсного порошка SiC: модификация PDADMAC и PSS и модификация поверхностно-активным веществом AC1830.
Нанооксид алюминия является широко используемым материалом, особенно в области нанотехнологий, благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам, таким как высокая площадь поверхности, высокая термическая стабильность и превосходная каталитическая активность. Однако поверхностные свойства нанооксида алюминия играют важную роль в его работе во многих приложениях. Поэтому модификация поверхности нанооксида алюминия необходима для улучшения его свойств для конкретных применений. В этой статье мы обсуждаем один из эффективных методов модификации поверхности нанооксида алюминия, который включает использование силанового связующего агента (KH-560).
Синтез углеродных квантовых точек можно разделить на две категории: метод «сверху вниз» и метод «снизу вверх». Посредством предварительной обработки, подготовки и последующей обработки можно контролировать размер углеродных квантовых точек, пассивировать их поверхность, легировать гетероатомами и создавать нанокомпозиты в соответствии с требованиями.
Квантовые точки (КТ) относятся к полупроводниковым наночастицам с размером меньше боровского радиуса экситона и проявляющими эффекты квантового ограничения. Из-за эффекта квантового ограничения излучение флуоресценции квантовых точек зависит от их диаметра и химического состава. Путем соединения с поверхностями полупроводников можно улучшить их оптические и фотохимические свойства. Традиционные квантовые точки в основном состоят из элементов тяжелых металлов. Хотя их превосходные характеристики широко используются в таких областях, как биологическая визуализация, электрохимия и преобразование энергии, элементы тяжелых металлов могут вызывать загрязнение окружающей среды и влиять на здоровье организмов.
