Поскольку технология 3D-печати продолжает развиваться, спрос на высококачественные материалы для печати никогда не был таким большим. Одним из таких материалов является порошок сплава ТС4, который имеет широкий спектр применения в аэрокосмической, машиностроительной и медицинской промышленности. Одной из основных задач печати порошком сплава TC4 является создание однородного и высококачественного порошка, который можно использовать в процессе печати. В этой статье мы рассмотрим различные методы подготовки порошка сплава TC4 для 3D-печати.
Размер частиц, являющийся одним из наиболее важных параметров характеристики нанопорошка, напрямую влияет на физические и химические свойства порошка, а затем влияет на характеристики конечного продукта. Таким образом, технология обнаружения является важным инструментом промышленного производства и управления качеством и играет незаменимую роль в повышении качества продукции, снижении производственных затрат и обеспечении безопасности и эффективности продукции. Эта статья начнется с принципа и сравнит три распространенных метода определения размера частиц порошка: электронную микроскопию, лазерный анализ размера частиц и метод ширины линии рентгеновской дифракции, а также проанализирует преимущества, недостатки и применимость различных методов определения размера частиц. .
Удельная площадь поверхности, являющаяся важным физическим свойством порошков, относится к общей площади поверхности на единицу массы оксидного порошка. И на его размер влияют различные факторы. Во-первых, размер частиц является важным фактором, влияющим на удельную поверхность порошков. Чем мельче частицы, тем больше удельная площадь поверхности. Это связано с тем, что чем меньше размер частиц, тем больше площадь поверхности каждой отдельной частицы, тем самым увеличивая общую площадь поверхности на единицу массы порошка.
Медь и медные сплавы обладают превосходными физическими и химическими свойствами, такими как высокая проводимость, теплопроводность и коррозионная стойкость, и широко используются в энергетике, системах терморегулирования, атомных электростанциях и аэрокосмической промышленности. Высокопрочные, износостойкие и коррозионностойкие медные сплавы используются для изготовления автомобильных деталей и товаров повседневного спроса.
