Китай Порошок ванадий-хром-титанового сплава Производители, Поставщики, Фабрика

Существуют различные методы измерения размера частиц порошков в зависимости от диапазона размеров частиц и желаемой точности измерения. Вот несколько распространенных приемов:

Серебряная медная технология - это технология композитного металла, а ее основной продукт серебряного покрытого медным порошком состоит из меди в сердечнике, а серебряная оболочка, покрывающая его поверхность. Типичная толщина слоя серебра составляет от 50 до 200 нанометров, а содержание серебра (массовое соотношение) составляет 5–30%. В этой структуре медное ядро ​​играет роль в обеспечении низкой стоимости и высокой проводимости, в то время как серебряная оболочка имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы частицы сопротивлялись окислению во время таких процессов, как печать и печать, одновременно формируя хороший контакт с силиконом батареи или пленку TCO. После спекания серебряная оболочка действует как проводящая среда, обеспечивая низкое сопротивление контакта и надежную адгезию электрода, в то время как медное ядро ​​снижает затраты на материал, одновременно одобряя суспензию определенной механической прочностью и тепловой стабильностью.

SAT NANO — ведущий поставщик высококачественного наноразмерного порошка оксида цинка. Наши продукты выпускаются в двух размерах: 10-20 нм и 30 нм. Кроме того, недавно мы разработали инновационный метод модификации поверхности, который улучшает стабильность и дисперсность нашего наноразмерного порошка оксида цинка. Этот метод эффективен для преобразования поверхности порошка из гидрофильной в гидрофобную, тем самым уменьшая агломерацию частиц и повышая их эффективность в различных применениях.

В последние годы в области материалов для терморегулирования произошел значительный прогресс. Одной из таких областей внимания является модификация поверхностных свойств алюминиевых порошков для улучшения их термических характеристик. Являясь лидером в производстве высококачественных наноалюминиевых порошков, компания SAT NANO сыграла ключевую роль в этих усилиях. В этом сообщении блога мы рассмотрим методы и преимущества модификации поверхности алюминиевого порошка.

В будущем, с модернизацией экологически чистого производства и спросом на функциональное стекло, применение оксида магния будет развиваться в сторону очистки: с одной стороны, механические и оптические свойства стекла будут дополнительно улучшены за счет легирования наноMgO (размер частиц <50 нм); С другой стороны, объединив дизайн компонентов, управляемый искусственным интеллектом, можно разработать новую стеклянную систему на основе MgO (например, стекло с низкой температурой плавления MgO Li ₂ O-ZrO ₂), которая будет адаптирована к гибкой электронике, а также приложениям для хранения и транспортировки водородной энергии. Значение оксида магния в составе стекла смещается от «регулятора производительности» к «функциональному активатору», стимулируя эволюцию стеклянных материалов в сторону более высоких характеристик и более широких сценариев.

Когда речь идет о порошкообразных материалах, плотность является важным параметром, определяющим их физические и химические свойства. Для измерения плотности порошка используются различные методы, включая насыпную плотность в свободном состоянии, плотность после утряски, истинную плотность, кажущуюся плотность, объемную плотность и плотность уплотнения. В этой статье будут обсуждаться эти параметры и то, как они влияют на свойства порошкообразных материалов.