Электронная микроскопия трансмиссии (TEM) является незаменимым инструментом исследования в таких областях, как материаловая наука и нанотехнология. Для исследователей, которые являются новичками в ТЭМ, понимание его основных принципов и операций имеет решающее значение для эффективного использования этого оборудования. ТЭМ -тестирование в основном фокусируется на микроструктуре материалов, включая распределение элементов, фазовую композицию, кристаллические дефекты и т. Д. Эти характеристики проявляются на микроскопическом уровне как размер, форма, распределение различных фазовых зерен, а также плотность и распределение дефектов кристаллов. Через ТЭМ исследователи могут получить более глубокое понимание внутренней структуры материалов, тем самым оценивая их свойства и потенциальные применения.
Принцип термохромизма в основном регулирует вход энергии солнечного излучения (длина волны, концентрированной в 190-3000 Нм) энергии, и выходной сигнал энергии черного тела через окна на основе температуры окружающей среды. Термохромные материалы изменят их прозрачность, поглощение и цвет при изменении температуры. Термохромный может быть использован в качестве стратегии пассивной конструкции для корректировки передачи в ближней инфракрасной линии при сохранении видимого пропускания света, без необходимости внешней энергии или ручной работы. Таким образом, термохромные умные окна стали горячей темой исследования в создании энергосберегающих окон из-за их простой структуры и широких перспектив приложений.
Порошок глинозного оксида мелких частиц имеет широкий спектр применений в керамике, химической технике, электронике и других областях благодаря уникальным физическим и химическим свойствам. Однако в практическом применении порошок глинозема малого размера подвержен агломерации, что относится к явлению частиц порошка, прилипших друг к другу и образуя более крупные агрегаты во время хранения, транспортировки или использования из-за различных факторов. Вызывая затронутую его производительность. Феномен агломерации может привести к плохой поток и снижению рассеиваемости порошка, влияя на качество продукта.
Порошковая металлургия является важной частью нового материала, играющей решающую роль в содействии трансформации и модернизации производственной промышленности Китая. Благодаря своим уникальным преимуществам процесса технология порошковой металлургии обеспечивает оптимизацию производительности материала, удовлетворяя различные потребности разных клиентов в различных сложных условиях.
Перестановка и уплотнение частиц: в спекании жидкости генерация жидкой фазы и перестройки частиц-ключевые шаги в уплотнении. Маленькие частицы имеют большую специфическую площадь поверхности и поверхностную энергию. После того, как жидкая фаза генерируется, твердая фаза смачивается жидкой фазой и проникает в промежутки между частицами. Если количество жидкой фазы достаточно, частицы твердой фазы будут полностью окружены жидкой фазой и приближаются к взвешенному состоянию. Под поверхностным натяжением жидкой фазы они будут подвергаться смещению и регулировке положения, таким образом достигая наиболее компактного расположения. На этом этапе плотность спеченного тела быстро увеличивается
Тепловая обработка является ключевым шагом в процессе применения 3D -печати. До сих пор, независимо от того, какой процесс трехмерной печати используется, он включает в себя несколько методов в различной степени, такие как очистка порошка, отжиг, после отверждения, не поддерживается, полированная, песочная и окрашенная. Тепловая обработка также является важным шагом в процессе применения 3D -печатных деталей и может принимать различные формы в зависимости от ожидаемых результатов, используемых материалов и предпочтительной технологии.
