Существует три основных способа приготовленияодностенные углеродные нанотрубки: дуговой метод, метод лазерной абляции и метод химического осаждения из паровой фазы (CVD).
Среди них CVD и дуговые методы считаются основными путями индустриализации. Вообще говоря, из-за высокой температуры в зоне дуги степень кристаллизации полученных углеродных нанотрубок также высока. Однако дуговой метод плохо контролирует микроструктуру углеродных нанотрубок, такую как диаметр и хиральность, и его трудно дополнительно улучшить выход и качество.
Напротив, метод CVD стал предпочтительным выбором для отечественных предприятий из-за его более контролируемого температурного поля, высокой возможности регулировки процесса и четкого пути усиления, а также обеспечил широкомасштабные поставки. Поскольку процесс продолжает повторяться, несколько методов все еще могут сосуществовать и даже сотрудничать, чтобы добиться успеха в будущем. Но в высокотехнологичных электронных, полупроводниковых и других приложениях, где требуется чрезвычайно высокое качество матричных трубок, преимущества метода CVD более очевидны.
Метод CVD для получения углеродных нанотрубок можно разделить на три метода, основанные на подаче или присутствии катализаторов: метод подложки, метод загрузки и метод плавающего катализатора. В катализаторах обычно используются элементы переходных металлов Fe, Co, Ni или их комбинации, а иногда также добавляются другие элементы и соединения, такие как редкоземельные элементы. Оборудование для метода химического осаждения из паровой фазы с плавающим катализатором простое и может производиться полунепрерывно или непрерывно, поэтому наиболее вероятно достижение недорогого и крупномасштабного получения высококачественных одностенных углеродных нанотрубок.
Однако метод с плавающим слоем по-прежнему сталкивается с «тремя основными техническими проблемами»: контроль температурного поля: высокотемпературный крекинг переднего катализатора, стабильное температурное поле, необходимое для роста углеродных нанотрубок в середине, и быстрое охлаждение для остановки реакции в зоне подачи хвоста, к которой предъявляются чрезвычайно высокие требования к контролю температурного поля; Контроль поля потока: во время процесса роста углеродных нанотрубок необходимо, чтобы газ-источник углерода полностью контактировал и реагировал с катализатором, что требует турбулентности внутреннего поля потока для улучшения использования источника углерода; Непрерывный сбор материала: в настоящее время большая часть оборудования с плавающим слоем ограничена контролем температурного поля, технологией герметизации и т. д. и не имеет функции непрерывного сбора материала, что делает невозможным достижение действительно крупномасштабного производства.
SAT NANO использует метод плавающего слоя в сочетании с процессом выращивания одностенных углеродных нанотрубок для целевого проектирования полей температуры и потока в печи, а также добавляет структуру непрерывной подачи, действительно решая три основные технические проблемы, с которыми сталкивается индустриализация.
SAT NANO является лучшим поставщиком углеродных нанотрубок в Китае. Мы можем поставлять порошки SWCNT, DWCNT, MWCNT. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по адресу sales03@satnano.com
